22 мая вторник 22 мая 2012
Добро пожаловать в Wiki КГПИ!
Гипертекстовую среду, где каждый желающий может разместить статьи или материалы проектов, поучаствовать в конкурсах, или просто пообщаться.
Сверление металла.
Содержание |
Основные понятия
Сверление металла - это один из видов механообработки металлических изделий, в процессе которого образуется отверстие с помощью сверла.
Сверло - это режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания то есть получения несквозных углублений.
Общий вид сверла
Существуют различные виды сверл. Наиболее распространенные из них — спиральные (см.рис.внизу). Во время сверления режущая часть сверла врезается в материал изделия и снимает стружку, которая затем отводится через винтовые канавки, расположенные на направляющей части. Ленточка позволяет уменьшить трение сверла о стенки отверстия. Хвостовик с лапкой служит для закрепления сверла во время сверления.
Последовательность действий при сверлении
Сначала в точке сверления необходимо сделать небольшое углубление кернером, а потом закрепить заготовку в тисках или каком-либо другом зажимном устройстве.
Перед сверлением убирают с рабочего стола станка все лишние предметы. Заготовку с накерненными центрами отверстий закрепляют в тисках. Сверло необходимого диаметра вставляют в патрон и закрепляют специальным ключом. Для проверки правильности установки сверла кратковременно включают станок (с разрешения учителя). Если сверло установлено в патроне правильно, его острие при вращении не описывает окружность. Если сверло установлено с перекосом и наблюдается его биение, то станок выключают и закрепляют сверло правильно. Затем, поворачивая рукоятку подачи, опускают сверло и устанавливают тиски с заготовкой так, чтобы керн совпал с острием сверла.
Включают станок и сверлят отверстие, плавно нажимая на рукоятку подачи без рывков и больших усилий. При сверлении сквозных отверстий заготовку устанавливают на деревянный брусок, чтобы не сломать сверло и не испортить стол станка(см.рис. справа).
При сверлении глубоких отверстий необходимо время от времени выводить сверло из отверстия и охлаждать его, окуная в емкость с охлаждающей жидкостью. В конце сверления силу нажима на рукоятку подачи необходимо уменьшить. Просверлив отверстие, нужно, плавно поворачивая штурвал подачи, поднять шпиндель в крайнее верхнее положение и выключить станок.
Профессия сверловщик
На предприятиях сверлильные станки обслуживают сверловщики. Они должны знать устройство станка, уметь его налаживать и обслуживать, выбирать правильную скорость сверления, уметь пользоваться различными приспособлениями для сверления, затачивать инструменты, разбираться в чертежах. В цехах заводов применяются более сложные станки, чем мы только что рассмотрели. Это вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, многошпиндельные станки и станки-автоматы, выполняющие без участия человека сверлильные операции по заданной программе.
Материал для сопровождения урока
Веб-альбом Picasa - веб-альбом с набором изображений, который поможет в процессе обучения при изучении нового материала.
Блог "Технический труд" - в данном блоге Вы сможете просмотреть и ответить на интересующие Вас вопросы по теме нашего занятия. Также в данном блоге можно просмотреть вопросы и ответы других учащихся и оставить комментарии к ним.
Технический труд - образовательный сайт, на котором размещены занятия по предмету "Технология", в том числе и по теме "Сверление металла"
Автор проекта
Капитан Сергей
Предмет, класс
6 класс
Ресурсы
[1] Сверление отверстий
[2] Технологии - Сверление отверстий
[3] Методика изучения раздела "Технология обработки металлов" в 5 классе
[4] Технологии. Сверление отверстий
